挤出过程有很多种，其中一种叫做塑料挤出。在这一过程中，利用塑料挤出机等工具，将未加工的塑料加工成棒、密封件、塑料管、胶带和塑料片。塑料挤出中最常用的塑料材料有尼龙、聚碳酸酯、缩醛、聚乙烯、ABS或丙烯腈、丁二烯、苯乙烯和丙烯酸。 有一些类型的塑料挤出：在这种管材挤出过程中，塑料挤出机被用来制造像医用管材和饮用吸管这样的管材。除模具外，它也类似于常规挤压。在这种情况下，使用芯轴或销挤压空心型材。您可以使用一个或多个模具，这取决于所需的流明或孔的数量；当您要制造塑料薄膜以制造购物袋和类似物品时，可以使用吹膜挤出。除了模具外，它通常与常规挤压相似。在这种方法中，使用的模具就像一个直立的圆柱体，有一个直径小到几厘米到至少三米的圆形开口。这种方法的一个优点是可以提供质量变化；这种化合物挤出使用一种或几种聚合物的组合来制造塑料化合物。您可以使用粉末，液体或颗粒作为饲料注射成型和挤压。如果你决定使用这种...

挤出是一种制造技术，用于将热塑性化合物形成片材、棒材、流延膜、管材、长丝、电缆、绳索、单丝、合成纤维、中空型材，用于吹塑、复合、回收塑料颗粒和涂覆电线。板材挤出机包括通常用于PVC管或型材的双螺杆系统和用于这些和其他挤出产品的单螺杆系统。 在这项技术中，塑料片或颗粒首先被装入一个长的加热室中，通过一个连续旋转的螺杆的作用使其受到刺激。在加热室的对面，熔融的塑料通过一个小孔或模具挤出，形状符合成品的要求。当塑料挤出物从模具中出来时，它被输送到传送带上，在那里被冷却，最常见的方式是通过鼓风机或浸入水中。挤压的应用是薄膜和片材挤压可用于密封、包装、电子和其他应用，平板挤压至客户指定的厚度和尺寸，刚性管挤压应用可包括流体介质输送或定制化学和非常规强度或尺寸特性，柔性管材和软管可按客户指定的尺寸、壁厚、机械和化学性能进行挤压，管材通常可制成多层和特殊复合结构。在宽幅薄膜或片材的加工过程中，塑料被模制...

金属制造是一种在机械加工车间通过改变原材料来生产金属部件的过程。这些材料在不同的温度下加工，取决于温度范围；加工过程分为冷加工、温加工和热加工。精密钣金加工描述了将钣金加工成成品的各种不同工艺。制造并用于机械和其他仪器的物品属于日常使用的物品，如回形针、计算机、螺栓、钉子、汽车零件等。 有各种各样的因素，如生产速度，所需的几何形状和其他物理要求，影响制造过程。金属制造工艺的好处是广泛的，因为它是所有行业使用。每个精密钣金加工过程都要经历三个主要过程，包括成形、切割和精加工。成形是改变扁平金属板形状的过程。成形可采用各种不同的工艺，如退火、弯曲、冷轧、拉拔、锻造、机械加工、冲压成形、滚压成形和焊接。成形后，通过去除一些不需要的材料来切割金属板以改变形状。切割过程包括冲压、剪切、锯切、钻孔、下料和冲孔。最后，最后一个阶段是整理过程。在这个过程中，成形的金属板是一个成品和软表面使用砂光和振动技术...